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同煤集團技術中心組織科研力量穩步推進智能化開采項目

關鍵詞: 發布時間:2019-06-19 來源:同煤集團技術中心

編前語:我國特厚煤層儲量豐富,綜放開采是特厚煤層主要開采方法。智能化放煤是代替人工放煤方式的發展趨勢,也是實現智能化綜放開采的關鍵。目前由于無有效煤矸自動識別技術、放煤工藝受控因素多造成智能放煤控制實現困難、采煤-支護-放煤-運煤各系統智能協調難度大,亟待研發新技術和新裝備解決這些難題,實現智能化放煤。

《千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采關鍵技術及示范》項目是2018年8月確立的國家十三五資源領域重點項目工程,旨在突破特厚煤層智能化綜放開采技術與裝備瓶頸,研發煤矸識別裝置、開發智能放煤控制系統及軟件,解決采放協調、煤矸識別、群組放煤等難題。

同煤集團承擔其中第六子課題《特厚煤層智能化綜放開采關鍵技術及示范工程》該項目是計劃通過對塔山礦年產1500 萬噸智能化綜放工作面合理參數總體設計、綜放工作面成套設備選型、采放回采工藝應用效果與修正機制、智能綜放工作面系統性能和可靠性影響因素分析以及綜放工作面安全智能保障技術體系的系統研究。計劃在2021年建成特厚煤層綜放工作面安全智能保障技術體系,形成安全、高效、智能綜放開采示范工作面,實現特厚煤層智能化綜放開采,年產量突破 1500 萬噸、回收率不低于 90%、混矸率不超過 10%的目標。

同煤集團技術中心領導班子高度重視該項目推進情況,組織骨干力量發揚“勇于奉獻 勇攀高峰”的科學精神,堅持“白加黑五加二”和一絲不茍的工作作風投入到科研工作中去。自今年2月起已累計參與了20余次現場推進會,在各方努力配合下,目前該項目取得以下階段性進展:1、“自動化放煤實驗”已實施做好前期準備工作,傳感器已安裝到位,控制器可讀取數據。2、激光皮帶秤更新了JAVA程序和軟件界面讓工作人員日常操作更加便利,此次升級在原有基礎上增加了按班次顯示煤的體積、密度、含矸率的功能,讓所有數據一目了然使數據統計工作變得更加簡單。3、慣性導航系統的開發使得采煤機在地下300余米的深處能夠排除外界因素干擾,實現精準定位。4、煤矸精準識別技術就是利用“耳聽目測”來實現對煤矸的精準識別?!岸牎本褪峭ㄟ^分析煤矸沖擊振動信號特征進行識別?!澳繙y”就是利用分析煤矸高光譜譜線特征,以煤矸物質成分區別來進行識別?!岸犇繙y”融合探地雷達和工作面煤量監測技術為綜放開采智能化控制提供準確的放煤狀態信息。

同煤集團正在全面提升智能化開采水平,向智慧礦山建設推進。特厚煤層智能化綜放工作面已進入全面攻關研究階段,科研人員將以革命加拼命的精神狀態,繼續打好攻堅戰,力爭通過3—5年的時間,讓同煤集團所有千萬噸礦井都要有智能化開采工作面,樹立煤炭企業的新標桿,讓特厚煤層綜放開采千萬噸級智能化開采成為集團公司的靚麗名片,引領我國特厚煤層開采技術的發展。(技術中心  賈起巖)

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